Технология безызносной эксплуатации

Работаем

по России

и СНГ

+7 (985) 997-78-22

+7 (985) 997-78-22

АРВК для СОЖ

Результаты

Базовый состав АРВК для СОЖ дает увеличение стойкости режущего инструмента на 30-300% относительно показателей применяемых СОЖ. Возможно дальнейшее улучшение стойкости путем экспериментальной оптимизации состава и концентрации АРВК  для конкретных операций металлообработки. На литр СОЖ приходится, примерно,  40 рублей дополнительной стоимости.

 

  • В результате совместного применения АРВК для масел и АРВК для СОЖ повышается прецизионность и производительность металлообработки вследствие уменьшения биений валов шпинделей на станках,  улучшения в 2-20 раз противоизносной эффективности СОЖ, повышения стойкости пресс-форм и т. д.

 

  • Добавление АРВК к охлаждающей жидкости в 2-20 раз повышает стойкость резцов. Влияние АРВК на стойкость режущего инструмента проверялось в наиболее жестких режимах, характерных для операции сверления.

Испытания

Сравнительные испытания стойкости сверл проведены на следующих СОЖ:

  • Масло индустриальное И-20;
  • Сульфофрезол;
  • 5% эмульсия эмульсола Э2.

 

Эффективность СОЖ с АРВК изучалась при обработке сталей с различными физико-механическими свойствами:

  • Конструкционная сталь 45;
  • Нержавеющая сталь 1Х18Н9Т;
  • Углеродистая сталь У8А.

 

В качестве режущего инструмента использовали спиральные  сверла диаметром 8,5 мм из молибдено-вольфрамовой стали Р6М5 и диаметром 10 мм из кобальтово-вольфрамовой стали Р5К9. Глубина отверстия 25 мм.

 

  1. Введение АРВК в И-20 при сверлении стали 45 увеличило стойкость сверла в 3-4 раза, крутящие моменты и силы резания уменьшились на 8-10%; шероховатость поверхности снизилась на 20-23 мкм.
  2. При сверлении стали 1Х18Н9Т с эмульсией и сульфофрезолом стойкость сверла возросла в 2-2,7 раза.
  3. При обработке стали У8А, в зависимости от скорости резания, введение АРВК в эмульсию увеличило стойкость сверл от 3,2 до 20,1 раз.

 

При шлифовании стали 45, введение АРВК в СОЖ позволяет увеличить стойкость шлифовальных кругов из электрокорунда белого в 16 раз; из карбида кремния зеленого – в 2-3 раза. Соответственно, снижается засаливание круга, удельный расход электроэнергии уменьшается, в среднем, в 2-6 раз.

 

Цена: по запросу

+7 (985) 997-78-22

© ООО "Венчур-Н", 2000-2017

Отправка формы…

На сервере произошла ошибка.

Форма получена.